电动螺杆紧缩机作为回转式制冷紧缩机的一种，一起具有活塞式和动力式(速度式)两者的特色。

特色：

1、与往复活塞式紧缩机比较，螺杆式制冷紧缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低一级一系列优点。

2、螺杆式制冷紧缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。

3、螺杆式紧缩机结构简略，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的首要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且光滑条件杰出，因此机加工量少，资料耗费低，运转周期长，运用比较牢靠，修理简略，有利于实现操纵自动化。

4、与速度式紧缩机比较，螺杆式紧缩机具有强制输气的特色，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在广大的工况范围内，仍可坚持较高的效率。

5、选用了滑阀调节，可实现能量无级调节。

6、螺杆紧缩机对进液不敏感，能够选用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。

7、没有余隙容积，因此容积效率高。

螺杆紧缩机的作业原理：

1、吸气进程:

螺杆式的进气侧吸气口，有必要规划得使紧缩室能够充沛吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子滚动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此刻转子的齿沟空间与进气口之自在空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。螺杆式空压机修理提示当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被关闭。

2、关闭及运送进程:

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此刻空气在齿沟内闭封不再外流，即[关闭进程]。两转子继续滚动，其齿峰与齿沟在吸气端符合，符合面逐步向排气端移动。

3、紧缩及喷油进程:

在运送进程中，啮合面逐步向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐步被紧缩，压力进步，此即[紧缩进程]。而紧缩一起光滑油亦因压力差的效果而喷入紧缩室内与室气混合。

4、排气进程:

当螺杆空压机修理中转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，(此刻紧缩气体之压力最高)被紧缩之气体开端排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此刻两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完结(排气进程)，在此一起转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气进程又在进行。